“新2会员管理端10888”腾飞 ，应强化现场管理
发布日期2011-02-01 浏览次数：3471
管理是企业生存之本，现场是公司立足之地，现场管理是企业的基础管理。公司的现场管理不能适应新形势的要求，在一定程度上制约着企业的生存发展。为此 ，强化现场管理乃当务之急。
从观念上看，许多公司领导重市场轻现场 ，认为公司的主要任务是抓市场，把精力过多地放在开拓市场上 ，对现场管理很少顾及。从思路上看 ，对现场管理缺乏科学、系统的认识，管理思维停滞在一般的现场感官层面上，把现场管理仅仅理解为打扫卫生，搞搞文明管理生产而已，没有从实现生产力要素的合理组织和有效运行的高度来认识 。现场管理走进了“现场年年抓 ，卫生天天搞，问题时时有”的怪圈 。从主体上看，不少生产一线职工心态不稳，思想包袱较大 ，除了正常的操作外，对责任范围内的现场管理却没心思干，如设备有人操作却无人擦拭，现场有人进行与生产无关的活动却无人整顿等 。还有管理不到位的现象也比较严重 ，据资料显示，发生的各类事故有90%以上是由于违章操作 、现场监督不力造成的。由于制度执行不严 、责任得不到落实，造成现场人为性问题增多。比如劳动纪律松懈 、原始记录不规范 、现场物品随意堆放、环境脏乱等 。
市场竞争激烈 ，企业在调整经济结构、发展生产 、保生产运行等方面所遇到的一系列问题，也给现场管理加大了难度 。一是生产能力过剩，造成现场静态的生产要素增多 。产品生产能力利用不足。生产能力过剩，必然造成闲置 、呆滞、报废 、停用的生产要素增多，这些资产因不能及时有效处置，长期堆积在生产现场 ，给企业的现场管理工作加大了难度。二是设备工艺老化 ，造成现场潜在的生产隐患增多。不能及时更新 、改造，生产中潜在或暴露的问题愈来愈多，给生产安全稳定运行造成威胁 ，也给现场管理工作加重了负担。三是由于企业生产规模扩大，新建 、扩建项目增多，给现场管理带来极大的风险。
现场管理滞后，必然给公司带来诸多危害 。比如生产系统存在的事故隐患和不安全因素增多 ，不利于公司安全生产；生产环境得不到有效维护，脏、乱、差现象上升，有损公司整体形象；跑 、冒 、滴 、漏现象得不到有效控制 ，容易造成资源浪费、消耗膨胀、效益流失；管理缺乏科学化 、规范化 、标准化 ，影响现场人流 、物流、信息流的准确运作 ，不利于提高生产效率；现场的各生产要素和生产环节 ，包括操作者 、管理者 、设备、原材料、工艺检测方法、环境、资金 、能源、信息等方面得不到有效监控和保证，势必影响产品质量的提高。
要扭转目前现场管理不力的局面，我认为必须从现场抓起。对管理层来说 ，最有效 、最经济的作法是直接面向现场的管理，可以减少管理层次和环节，降低管理成本，提高管理效率。面向群众，面向基层，面向生产，生产指挥到现场，思想政治工作到现场，仍然是新2会员管理端10888改善管理、加强管理的法宝。要强化现场专业管理 。专业管理是现场管理的核心，现场管理中涉及的专业因素是全方位的 。所有专业搞好了，就能为搞好现场管理提供一份保证。要合理配置生产要素 。从现场管理的本质看，现场管理的主要任务是合理地组织现场的各种生产要素，使之有效地结合起来形成一个有机的生产系统，并经常处于良好的运行状态，实现优质 、高效 、低耗、均衡、安全、文明生产 。要加大对现场管理的投入，包括人、财 、物和精力方面的投入。充实现场管理人员，建立健全现场管理制度和现场应有的物质基础（比如改造、更新老化的工艺、设备，优化、改善生产作业环境和现场设施等） ，加强对现场管理的组织、领导和考核，不断探索新的现场管理思路 ，运用先进的管理方法和手段，不断提高现场管理水平，为公司全方位参与市场竞争提供强有力的现场保证 。
（文 ：林剑）
从观念上看，许多公司领导重市场轻现场 ，认为公司的主要任务是抓市场，把精力过多地放在开拓市场上 ，对现场管理很少顾及。从思路上看 ，对现场管理缺乏科学、系统的认识，管理思维停滞在一般的现场感官层面上，把现场管理仅仅理解为打扫卫生，搞搞文明管理生产而已，没有从实现生产力要素的合理组织和有效运行的高度来认识 。现场管理走进了“现场年年抓 ，卫生天天搞，问题时时有”的怪圈 。从主体上看，不少生产一线职工心态不稳，思想包袱较大 ，除了正常的操作外，对责任范围内的现场管理却没心思干，如设备有人操作却无人擦拭，现场有人进行与生产无关的活动却无人整顿等 。还有管理不到位的现象也比较严重 ，据资料显示，发生的各类事故有90%以上是由于违章操作 、现场监督不力造成的。由于制度执行不严 、责任得不到落实，造成现场人为性问题增多。比如劳动纪律松懈 、原始记录不规范 、现场物品随意堆放、环境脏乱等 。
市场竞争激烈 ，企业在调整经济结构、发展生产 、保生产运行等方面所遇到的一系列问题，也给现场管理加大了难度 。一是生产能力过剩，造成现场静态的生产要素增多 。产品生产能力利用不足。生产能力过剩，必然造成闲置 、呆滞、报废 、停用的生产要素增多，这些资产因不能及时有效处置，长期堆积在生产现场 ，给企业的现场管理工作加大了难度。二是设备工艺老化 ，造成现场潜在的生产隐患增多。不能及时更新 、改造，生产中潜在或暴露的问题愈来愈多，给生产安全稳定运行造成威胁 ，也给现场管理工作加重了负担。三是由于企业生产规模扩大，新建 、扩建项目增多，给现场管理带来极大的风险。
现场管理滞后，必然给公司带来诸多危害 。比如生产系统存在的事故隐患和不安全因素增多 ，不利于公司安全生产；生产环境得不到有效维护，脏、乱、差现象上升，有损公司整体形象；跑 、冒 、滴 、漏现象得不到有效控制 ，容易造成资源浪费、消耗膨胀、效益流失；管理缺乏科学化 、规范化 、标准化 ，影响现场人流 、物流、信息流的准确运作 ，不利于提高生产效率；现场的各生产要素和生产环节 ，包括操作者 、管理者 、设备、原材料、工艺检测方法、环境、资金 、能源、信息等方面得不到有效监控和保证，势必影响产品质量的提高。
要扭转目前现场管理不力的局面，我认为必须从现场抓起。对管理层来说 ，最有效 、最经济的作法是直接面向现场的管理，可以减少管理层次和环节，降低管理成本，提高管理效率。面向群众，面向基层，面向生产，生产指挥到现场，思想政治工作到现场，仍然是新2会员管理端10888改善管理、加强管理的法宝。要强化现场专业管理 。专业管理是现场管理的核心，现场管理中涉及的专业因素是全方位的 。所有专业搞好了，就能为搞好现场管理提供一份保证。要合理配置生产要素 。从现场管理的本质看，现场管理的主要任务是合理地组织现场的各种生产要素，使之有效地结合起来形成一个有机的生产系统，并经常处于良好的运行状态，实现优质 、高效 、低耗、均衡、安全、文明生产 。要加大对现场管理的投入，包括人、财 、物和精力方面的投入。充实现场管理人员，建立健全现场管理制度和现场应有的物质基础（比如改造、更新老化的工艺、设备，优化、改善生产作业环境和现场设施等） ，加强对现场管理的组织、领导和考核，不断探索新的现场管理思路 ，运用先进的管理方法和手段，不断提高现场管理水平，为公司全方位参与市场竞争提供强有力的现场保证 。
（文 ：林剑）
